Hướng dẫn tiêu dùng và giải quyết lỗi khi sơn tĩnh điện

(Website nhà tài trợ: https://baohiemlienviet.com/bao-hiem-nhan-tho-daiichi-viet-nam-an-tam-hung-thinh-toan-dien)
những sự cố sơn có thể xuất hiện trong suốt máy phun sơn tường giai đoạn thi công sơn, tại thời khắc đóng cứng hoặc sau khi áp dụng. 95% Gần như các sự cố của sơn là do chuẩn bị bề mặt ko đạt mà đã tiến hành sơn.

Dưới đây bạn sẽ sắm được một số lỗi về sơn tiêu biểu và duyên do tại sao nó sẩy ra. Xin hãy chú ý là mang rất nhiều nguyên nhân dẫn đến sự cố thành ra trong 1 số trường hợp đòi hỏi phải mang phổ biến kinh nghiệm để sắm một cách thức chuẩn xác duyên do

SƠN BỊ PHỒNG GIỘP
Đây là 1 lỗi phổ biến nhất can hệ tới sự bám dính của sơn. Mang lúc xuất hiện ở hiện trạng khô với lúc ở hiện trạng lỏng. Sơn có thể phồng giộp cả mảng lớn lẫn mảng nhỏ, thường xuất hiện hình dáng bán cầu. Kích thước tùy thuộc vào độ bám dính của sơn đối sở hữu bề mặt, hoặc giữa các lớp sơn và áp suất của khí hoặc chất lỏng bên trong điểm phồng giộp.

Sự phồng giộp của sơn mang thể bị gây ra bởi một số điều kiện sau đây:

– Bề mặt bị nhiễm bẩn do các mẫu muối hòa tan hoặc bị khiến cho bẩn giữa bề mặt và sơn. Tương đối ẩm bay tương đối thẩm thấu qua màng sơn có thể hòa tan các muối tạo thành dung dịch muối nồng độ cao. Ap suất trong dung dịch nồng độ cao mang thể gây lột sơn. Hiện tượng này gọi là hiện tượng thẩm thấu.

– Chất bẩn trên bề mặt ( dầu, sáp, bụi bẩn…) máy khuấy sơn cầm tay không cho phép màng sơn bám dính đúng như thực chất của nó. Khá ẩm mang xu hướng tăng nồng độ ở những vùng sơn có độ bám dính yếu. Trường hợp này gọi là hiện tượng sơn bị lột khô

– Sự bay tương đối không tương thích của dung môi khỏi sơn. Những bẫy dung môi mang thể làm cho nâng cao sự tiếp thụ nước và tương đối ẩm bốc hơi khiến cho sơn bị lột. Các dung môi thơm thường bị giữ lại. Ví như thời kỳ lột sơn trên diện rộng: thổi gió lại và rửa sạch trước khi sơn. Đối diện tích nhỏ: thổi gió và sử dụng máy chà trước lúc sơn mới

SƠN CHẢY
Sơn chảy khi:

– Sơn quá dày do súng phun sơn tĩnh điện phun ko đều

– Đổ quá phổ thông dung môi vào sơn

– Cầm súng phun quá gần bề mặt sơn

giả dụ màng sơn ướt quá dày, quá trình chảy sơn xảy ra, tạo thành vùng quá phổ biến sơn trên bề mặt nằm ngang hoặc trong góc. Sau khi đóng cứng, sơn với thể bị gãy trên phần nhiều bề mặt mà mang sơn quá dày và không sở hữu khả năng kiểm soát an ninh thép

SƠN TẠO HỐ VÀ LỖ CHÂN LÔNG
dùng kỹ thuật phun sai, như áp suất khí quá cao, màng sơn quá mỏng, gió quá mạnh (sự thông gió quá tốt) khoảng bí quyết sơn quá xa với thể gây ra hiện tượng tạo hố.

Điều chú ý, kiểm tra đồ vật phun sơn để đảm bảo rằng áp suất khí và kích thước của pép phun là đúng. Hiện tượng tạo hố sở hữu thể là do thời kỳ sơn phủ. Ở màng sơn quá dày ko khí bị giữ lại trong sơn. Đột nhiên khí thoát ra tạo hiện tượng hố.

Tham khảo =>>https://anhhungphat.vn/may-kim-keo-chong-tham

lúc đã bị hố thì tiến hành sơn lại bằng chiếc sơn phù hợp để lấp những khuyết tật và tạo độ dày phù hợp. Giả dụ sơn vẫn không phù hợp thì mài đi và sơn lại bình thường

SƠN BỊ BONG LÊN
Là hiện tượng lớp sơn bên dưới bị bong lên. Điều này gây ra bởi dung môi mạnh của lớp sơn bên trên lúc vừa mới ứng dụng. Kết quả dẫn tới hiện tượng nhăn trên bề mặt. Thí dụ lớp phủ cất xylen, lớp lót là alkyd đựng xăng. Xylen ở lớp trên sẽ hòa tan lớp dưới. Khắp phục bằng bí quyết khiến sạch lại bề mặt và sơn lớp sơn thích hợp

SƠN BỊ BÓC THÀNH TỪNG MẢNG
Bị mất độ bám dính giữa sơn và bề mặt hoặc mất độ bám dính giữa những lớp sơn

cỗi nguồn :
– làm sạch bề mặt ko đạt

– Lớp lót và lớp giữa không tương xứng

– Bề mặt hoặc lớp sơn bên dưới bị nhiễm bẩn

– Quá thời gian đóng cứng của sơn

HIỆN TƯỢNG VỎ CAM
nguyên do :
– Do súng phun sơn tĩnh điện phun ở áp suất quá phải chăng

– Phun quá gần bề mặt

– Dung môi bay tương đối nhanh

công đoạn ẲN MÒN
giai đoạn ăn mòn là giận dữ giữa kim khí và môi trường sung vòng quanh. 1 Môi trường ăn mòn tùy thuộc vào thành phần của nó và nhiệt độ. Sở hữu thể giảm công đoạn ăn mòn bằng phương pháp các cặp pin ăn mòn phải được phá hủy.

Sự ăn mòn với thể giảm hoặc được ngăn chặn bởi:

dùng hệ sơn thích hợp để sơn

Lắp thêm hệ thống kiểm soát an ninh catốt (gắn thêm thanh chì, lúc đó chì bị ăn mòn còn thép được bảo vệ)

kết hợp cả 2 phương pháp trên

làm SẠCH bằng máy MÀI
tiêu dùng những loại máy khiến cho sạch như máy mài bàn chà sắt nhưng ko tạo được bề mặt sạch và nhám bằng bắn cát. Độ bám dính giữa sơn và bề mặt trong khoảng đấy bị giảm xuống.

BẮN CÁT
Tạo cho sơn bám trên bề mặt cao nhất, bề mặt nhám được tạo ra. Bắn cát là cách thức chuẩn bị bề mặt phải chăng nhất. Nó cái bỏ sơn cũ, gỉ sắt, vảy tạo ra bề mặt sạch và nhám. Có thể là bắn cát khô hoặc cát mang nước. Bắn cát khô cho bề mặt sạch, khô và cho độ nhám đạt buộc phải nhưng tạo ra bụi gây ô nhiễm môi trường. Bắn cát ướt cũng cho bề mặt sạch, độ nhám đạt bề mặt ko mang bụi nhưng tạo hiện tượng gỉ chớp.

PHUN NƯỚC ÁP SUẤT CAO
cách này đang ngày một vững mạnh. Nó cái bỏ chất bẩn, sản phẩm của thời kỳ ăn mòn, sơn cũ bằng nước dưới áp suất cực cao (có thể đến 2500 bar).

phương pháp này mang 2 ưu điểm: không tạo ra bụi bẩn khiến cho ô nhiễm môi trường như cách thức khiến sạch truyền thống và những chiếc muối được nước hòa tan và mẫu khỏi bề mặt. Điều quan yếu là cách này tiêu dùng nước sạch nên bề măt ko bị khiến cho bẩn do nước. Bí quyết này cho ta bề mặt sạch, nhưng không tạo được độ nhám cao cho bề mặt thép. Độ nhám ban sơ của

1 nhược điểm của công đoạn khiến cho sạch bằng nước là tạo ra gỉ chớp do hởi ẩm trên bề mặt. Giai đoạn gỉ chớp này tùy thuộc vào độ ẩm, nhiệt độ của thép và khí quyển, và độ sạch của bề mặt.

các nguyên tố chủ chốt CHO VIỆC ứng dụng ĐÚNG SƠN
– Hệ sơn được sử dụng đúng là khi áp dụng phải xác định thời kỳ xử lý bề mặt, điều kiện ứng dụng.

– Hệ sơn 2 thành phần chỉ được ứng dụng khi hai thành phần được khuấy trộn kĩ với nhau bằng máy khuấy

– quá trình áp dụng và đóng cứng của sơn bị tác động rất lớn bởi điều kiện môi trường. Phải kiểm tra nhiệt độ của thép phải cao hơn chí ít 3 độ so có điểm sương. Điểm sương là điểm nhiệt độ tại đó tương đối nước khởi đầu ngưng tụ trên bề mặt.

PHÂN cái SƠN
mang thể chia thành ba mẫu chính .
– Sơn khô vật lý. Quá trình khô của sơn chỉ mang thời kỳ bay hơi dung môi

– Sơn khô bằng giai đoạn ôxy hóa. Sơn khô bao gồm quá trình bay hơi dung môi cộng sở hữu phản ứng hóa học giữa dầu trong sơn mang oxi ngoài không khí .

– Sơn đóng cứng hóa học. Giai đoạn khô bao gồm bức xúc hóa học giữa sơn và đóng rắn. Trước khi dùng 2 thành phần phải được phối trộn sở hữu nhau.