Đừng đánh đổi an toàn bằng cảm tính "nước mắt tìm thấy trong sạch"

(Website nhà tài trợ: https://baohiemlienviet.com/bao-hiem-nhan-tho-daiichi-viet-nam-an-tam-hung-thinh-toan-dien)
Chào các bác kỹ sư vận hành và quản lý cơ điện nhà máy,

Có một sai lầm rất phổ biến tại nhiều cơ sở sản xuất: cho rằng nước thủy hải sản hoặc nước giếng khoan lọc thô nhìn trong gói có thể căng thẳng vào bao hơi. Đến khi lò nung áp áp, ống sinh khí chứa chất vôi dày cột, hay đường ống làm rỗ oxy, chi phí dừng lò để đại tu đã lên tới hàng trăm triệu đồng.

Bản chất nước cấp dưới góc nhìn hóa học:

1. Độ cứng (Ca2+, Mg2+): Khi nước bay hơi liên tục, muối canxi và magie bão hòa sẽ kết nối tủ thành xà lách rắn lên vách ống. Cáu nhiệt độ bão hòa nhiều loại kim loại, gây hiện tượng quá nhiệt cục bộ dẫn đến bão hòa hoặc nổ ống.
   
   
2. Oxy hòa tan (DO): Thủ phạm gây hại ăn mòn dạng điểm (ăn mòn rỗ) trên bề mặt kim loại và đường ống phân phối khí, làm giảm nhanh tuổi thọ thiết bị.
   
   
3. Chỉ số pH và TDS: pH thấp kích hoạt ăn mòn axit, trong khi TDS quá cao dẫn đến hiện tượng sôi trào bọt (tạo bọt) và mang nước theo hơi (mang theo), làm mát hơi và hỏng van, thiết bị sử dụng hơi.
   

Kiểm soát theo tiêu chuẩn kỹ thuật (TCVN 7704: 2007, TCVN 12728: 2019, ASME):

• Tiền xử lý nguồn cấp: Bố trí hệ thống phần mềm (Softener) hoặc vỗ nhẹ RO kiểm soát độ cứng tổng thể về an toàn.
  
  
• Khử khí nhiệt/hóa chất: Duy trì bình khử khí (Khử khí) hoặc châm hóa chất khử oxy chuyên dụng để tiêu oxy hòa tan trước khi nước vào lò.
  
  
• Giám sát định kỳ: Đo liên tục các chỉ số pH, silica,sắt tổng hợp và TDS để cài đặt mức độ ưu tiên của bất kỳ đáy (xuống đáy) nào,tránh hao hụt năng lượng vô ích.
  

Thay đổi quá trình xử lý bằng cách xử lý cặn dày,tiêu chuẩn hóa nước cấp ngay từ đầu chính là cách bảo vệ thiết bị và tiết kiệm chi phí nhiên liệu bền vững nhất.

Chi tiết các ngưỡng thông số kỹ thuật theo từng dải áp dụng,các bác có thể xem thêm tại bài phân tích:https://ltv.com.vn/tin-tuc/tieu-chuan-nuoc-cap-cho-lo-hoi-cong-nghiep/